Hydraulik-Schlauchleitungen

Gemäß DGUV-R 113-020 und der BetrSichV müssen Hydraulik-Schlauchleitungen in regelmäßigen Abständen von einer zur Prüfung befähigten Person (nach TRBS 1203) überprüft werden. Das Prüfprotokoll dokumentiert diese wiederkehrenden Prüfungen und dient als rechtskonformer Nachweis der ordnungsgemäßen Durchführung. Jede Prüfung – ob Sichtprüfung, Funktionsprüfung oder Druckprüfung – wird darin mit Datum, Umfang, Ergebnis und Angabe des Prüfers festgehalten. BetrSichV §14 (7) schreibt vor, dass Prüfergebnisse aufgezeichnet und mindestens bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden. In der Praxis ist es jedoch üblich und sinnvoll, die Aufzeichnungen über die gesamte Lebensdauer der Schlauchleitung zu archivieren, um Trends erkennen zu können und einen lückenlosen Nachweis zu haben. Treten bei einer Prüfung Mängel oder Abnutzungserscheinungen auf (z.B. Risse, Undichtigkeiten, Scheuerstellen), werden im Protokoll auch die eingeleiteten Abhilfemaßnahmen vermerkt – etwa der sofortige Schlauchwechsel oder eine Außerbetriebnahme der Anlage bis zur Instandsetzung. Dieses Dokument ist im Falle eines Unfalls, einer Versicherungsanalyse oder einer behördlichen Kontrolle entscheidend, da es belegt, dass der Betreiber seiner Prüfpflicht nachgekommen ist und sich aktiv um die Sicherheit der Anlage kümmert. Moderne Facility-Management-Betriebe führen diese Prüfnachweise häufig elektronisch, sodass Prüftermine automatisch überwacht werden und Berichte für Audits jederzeit abrufbar sind.

Die Betriebsanweisung ist ein zentrales Element der Arbeitssicherheits-Dokumentation. Sie enthält alle notwendigen Sicherheits- und Verhaltensregeln für den täglichen Umgang mit Hydrauliksystemen und dient dazu, das Bewusstsein der Beschäftigten für die besonderen Gefahren im Betrieb solcher Anlagen zu schärfen. Typische Gefahren bei Hydraulikanlagen – etwa das schlagartige Austreten von Hochdruck-Flüssigkeitsstrahlen (Injektionsgefahr) oder Ölnebel, der zu Brand- oder Rutschgefahr führen kann – werden in der Betriebsanweisung klar benannt. Gleichzeitig werden schutzmaßnahmen erläutert: Zum Beispiel wird beschrieben, wie vor Wartungsarbeiten der Systemdruck sicher abgebaut wird, welche PSA (etwa Schutzhandschuhe, Schutzbrille, ggf. Gesichtsschutz) zu tragen ist und wie Leckagen sofort eingedämmt werden können. Ebenso sind Verhaltensanweisungen für Notfälle festgelegt – etwa Schritte bei einem Schlauchplatzer (Druck sofort abschalten, abgesperrten Bereich sichern, keine Handhabung von austretendem Öl ohne Schutzausrüstung, Ersthelfer informieren). Die Betriebsanweisung enthält darüber hinaus umweltrelevante Vorgaben, z.B. den Schutz von Gewässern: Hydrauliköl ist ein wassergefährdender Stoff, daher sind Auffangwannen, Bindemittel und eine fachgerechte Entsorgung von Altöl Bestandteil der Anweisung. Auch werden Zugangs- und Qualifikationsanforderungen definiert – nur unterwiesene und im Umgang mit Hydraulik geschulte Personen dürfen Wartungsarbeiten durchführen. Gemäß BetrSichV §12 und GefStoffV §14 ist der Arbeitgeber verpflichtet, eine solche Betriebsanweisung zu erstellen und die Mitarbeiter regelmäßig zu unterweisen. Im Facility Management wird diese Anweisung in Sicherheitsunterweisungen (mindestens jährlich oder bei Änderungen) behandelt und ist stets in aktueller Fassung an den Anlagen verfügbar. So wird sichergestellt, dass alle Beschäftigten die Betriebsgrenzen, Gefahren und richtigen Verhaltensweisen im Umgang mit hydraulischen Arbeitsmitteln kennen und einhalten.